陽極分公司焙燒車間自去年中旬更換1#煙氣凈化系統電捕焦油器極板以來，焦油捕集率及顆粒物吸附性大幅提升，電暈閉塞、系統電流波動及積塵等現象也得到明顯改觀。近日，車間決定對2#煙氣凈化系統極板進行全面排查、修復更換。此次極板修復更換工作，車間有效總結上次更換經驗，對實施方案進一步細化完善，確保全過程安全、高效、有序。更換前，維修人員根據電捕焦油器內部結構特點，制作了模具、清灰鏟等專用工具，并嚴格按照設備維修操作規程，辦理受限空間作業票，檢測內部有害氣體指標，打開上下人孔通風，保證作業環境達到安全作業要求。更換過程中，在不影響正常生產的前提下，開啟2#系統電捕焦油器單通道運行模式，由專人對故障極板進行排查標記，對無法修復的極板進行集中更換，并隨時關注相關設備運行及環保排放指標，嚴防環保污染事件發生。截止目前，2#系統3#、4#電場加工修復重錘80余個，更換陽極板160余塊，更換陰極絲100余根，投入使用后，運行狀態良好。經過這次極板維修更換，焙燒車間整個煙氣凈化系統運行二次電流、火花率、穩定性等都進一步提升，顆粒物吸附性、焦油捕集效果明顯提高。接下來，車間將根據生產實際情況，繼續對2#系統1#、2#電場損壞極板進行修復更換，確保煙氣排放達標達效，為分公司環保安全生產保駕護航。 | 
